Produktionsfluss

UNSER PRODUKTIONS- UND HERSTELLUNGSVERFAHREN

Um die Entwürfe zum Leben zu erwecken, verwendet Goyel Geräte und Maschinen von der besten Qualität, die mit der neuesten Technologie hergestellt werden, um messerscharfe Genauigkeit und Präzision zu gewährleisten. Unser Team ist bekannt dafür, hochwertige Halbedelsteine und Edelsteine zu beschaffen von verschiedenen Orten auf der Welt zu beschaffen.

Des Weiteren ist unser Herstellungsprozess in der Branche einzigartig, denn er ist für seine Präzision beim Gießen, Setzen von Edelsteinen, Lasermarkieren, Schneiden von Steinen, Plattieren und Oxidieren sowie Pantone-Emaillieren berühmt.

DER DESIGNPROZESS

Das Designteam entwickelt jeden Monat mehrere neue Styles, die alle den aktuellen Trends und Designs entsprechen. Jedes Design wird mit Hilfe modernster Softwaretechnologie erstellt. Dabei werden die Maße, das Gesamtgewicht der Diamanten und Edelsteine sowie die Metallstärke genauestens berücksichtigt. Von jedem Entwurf wird eine dreidimensionale Ansicht erstellt, bevor es für den Modellbau freigegeben wird.

DER MODELLIERUNGSPROZESS

Dies ist der wichtigste Prozess bei der Herstellung, da sich selbst kleine Qualitätsmängel in jedem weiteren Schritt verstärken. Früher wurden Modelle direkt in Silber hergestellt, aber heute verwenden die meisten Modellbauer Wachs als Alternative, welches anschließend in Silber gegossen wird. Jeder Modellbauer hält sich akribisch an die Entwürfe und ihre Maße bis auf die letzte Dezimalstelle, Annäherungen werden nicht geduldet. Es werden große Anstrengungen unternommen, um sicherzustellen, dass jedes Modell nicht weniger als ein Meisterwerk für sich ist.

HERSTELLUNG VON WACHSREPLIKAS DES MASTER-MODELLS.

In dieser Phase wird ein Abdruck des Master-Modells in Gummi geformt, indem es zwischen zwei Gummiblättern eingeklemmt und bei einer Temperatur von 310 bis 350 Grad Fahrenheit vulkanisiert wird. Die Gummiform wird geschickt aufgeschnitten, um den perfekten Hohlraum des Modells zu hinterlassen. Die Gummiform wird dann in eine Wachsinjektionsmaschine eingesetzt, die Wachs in geschmolzenem Zustand bei einer vorgegebenen Temperatur und einem vorgegebenen Druck ausstößt. Das Wachs kühlt innerhalb weniger Sekunden im Inneren des Gummis ab, erstarrt und nimmt die Form des Hohlraums an. Dieser Vorgang wird als Wachsschießen bezeichnet. Die Wachsabformung wird vorsichtig aus der Gummiform herausgezogen.

FASSUNG VON DIAMANTEN UND EDELSTEINEN

Je nach Design können die Diamanten und Edelsteine in die Wachsnachbildung selbst eingesetzt werden, bevor das Modell in Gold gegossen wird. Bei größeren Steinen und komplizierteren Entwürfen mit Pavee-Arbeiten und Perlenfassungen werden die Steine erst nach dem Gießen des Modells in Gold eingesetzt. Auf diese Weise wird eine exquisite Ausführung gewährleistet, bei der die Proportionen und die Symmetrie stärker berücksichtigt werden.

DER LETZTE SCHLIFF

In diesem Stadium werden kleine Porositäten oder Welligkeiten in der Metalloberfläche geglättet. Die Ohrstecker und Armbandglieder werden verlötet. Mit Hilfe von Bürsten und einer Polierscheibe wird jedes Schmuckstück dann poliert, um die gewünschte Oberfläche zu erhalten. Einige Stücke werden mit Rhodium überzogen, um das Metall glänzender und die Diamanten und Edelsteine strahlender zu machen.

QUALITÄTSKONTROLLE

Zwischen jedem der oben beschriebenen Prozesse durchlaufen die Schmuckstücke strenge Qualitätskontrollen. Wir haben mehrere strenge Qualitätskontrollen für jedes einzelne Stück. Die Mitarbeiter der Qualitätskontrolle sind professionell geschult, um jedes Stück in Übereinstimmung mit den vorgegebenen Parametern genauestens zu prüfen. Wir sind stolz darauf Unikate für Sie zu kreieren, die Sie eine lebenslang begleiten werden. Zu jedem Schmuckstück erhalten Sie eine wunderschöne Geschenkbox mit einzelnen Echtheitszertifikaten.

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